硫化在硅膠模具的生產(chǎn)制作中,是一個(gè)重要的過(guò)程,硫化時(shí)間的長(zhǎng)短對(duì)硅膠產(chǎn)品外觀和性能都會(huì)有影響。如果硫化時(shí)間過(guò)短的話會(huì)導(dǎo)致加工過(guò)程中致使硅膠產(chǎn)品再生,硅膠硫化不均勻,自硫化降低硫化性能。橡膠產(chǎn)品的生產(chǎn)通常采用低溫和長(zhǎng)期硫化,它比高溫和短時(shí)硫化后生產(chǎn)的橡膠產(chǎn)品具有更高的拉伸強(qiáng)度,我們?cè)撛趺礃友娱L(zhǎng)硅膠產(chǎn)品的硫化時(shí)間呢?
硫化溫度是影響硫化速度的主要因素,不同種類(lèi)的硅膠產(chǎn)品硫化溫度是不一樣的,通常硫化穩(wěn)度提高10℃,硫化時(shí)間約縮短一半。但對(duì)于一些比較厚的再生膠制品最好采用低溫長(zhǎng)時(shí)間硫化的方法生產(chǎn), 可以保證硫化程度均勻。因此我們可以通過(guò)降低硫化溫度來(lái)延長(zhǎng)硫化時(shí)間。
在實(shí)際生產(chǎn)中,通過(guò)增加或減少硫化劑用量是調(diào)整硫化時(shí)間常用方法,但是在通過(guò)減少促進(jìn)劑用量來(lái)延長(zhǎng)硫化時(shí)間之前,必須要在硫化溫度和硫化時(shí)間設(shè)置完成后,再通過(guò)減少促進(jìn)劑用量來(lái)延長(zhǎng)硫化時(shí)間。
另外,可以選擇白炭黑作為填料,這樣可以延長(zhǎng)硫化時(shí)間;或者使用可以延長(zhǎng)硫化時(shí)間的橡膠油。模具硅膠廠家可以根據(jù)產(chǎn)品需求適當(dāng)延長(zhǎng)硫化時(shí)間,控制硫化速度。
以上就是控制硅膠產(chǎn)品硫化時(shí)間的辦法,不知道你學(xué)會(huì)沒(méi)有,希望對(duì)你有所幫助。在操作過(guò)程中如果遇到問(wèn)題,或者需要協(xié)助的,可以關(guān)注我們宏圖硅膠,我們可在線給你答疑解惑。