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硅膠擠出制品和模壓制品的優(yōu)缺點對比

時間：2022-02-10 來源：宏圖 瀏覽次數(shù)：

有些客戶對硅膠擠出制品和模壓制品不是很了解，都不知道選取哪個是最合適的。下面就概念優(yōu)缺點一一做下比較:

首先，模壓就是硅橡膠質(zhì)料在閉合模腔內(nèi)憑借加熱、加壓而成型為成品的硅橡膠加工辦法。

通常是將粉片狀的膠塊，先做成和成品類似形狀的料坯，放在加熱的模具的型腔中，然后閉模加壓,使其成型并固化或硫化,再經(jīng)脫模得成品,該法格外適用于熱固性商品的成型加工。

硅膠模壓制品的優(yōu)點：

1.可用做成任何形狀

2.精度高，商品形狀規(guī)則美麗

硅膠模壓制品的缺點：

1.通常只能做長度小于600毫米

2.出產(chǎn)周期長，功率低

3.出產(chǎn)過程會發(fā)生許多毛邊和廢品

4.模具本錢貴重，開發(fā)周期長。

其次，擠出就是通常依據(jù)所加工聚合物的類型和成品或半成品的形狀，選定擠出機、機頭和口模，以及定型和牽引等相應(yīng)的輔佐設(shè)備，然后斷定擠出工藝條件如螺桿轉(zhuǎn)速、機頭壓力、物料溫度，以及定型溫度、牽引速度等。在擠出過程中，物料通常都要通過塑煉，但定型辦法則有所不同。擠出硅橡膠的半成品，則需要進一步硫化。