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硅膠制品成型過程中正確的清洗方法

時間:2018-01-24來源:宏圖瀏覽次數(shù):

  大家都知道,硅膠制品在成型時脫模是最為關(guān)鍵的一步,而對于許多人來說,成型難脫模是一個很嚴(yán)重的問題,這不僅影響到了產(chǎn)品的質(zhì)量,還影響到了生產(chǎn)效率。對于難脫模的問題,宏圖硅膠介紹以下幾種解決方法供大家進(jìn)行參考。
一.模具進(jìn)行表面處理
1、模具在上油壓成型機(jī)臺前要進(jìn)行洗模處理,尤其是剛放完電的新模具一定要先進(jìn)行噴砂處理;
2、為公母模選擇不同的洗模砂。      
3、剛噴完砂的模具一定要加熱到足夠溫度后再排料成型,且成型前一定要噴好脫模劑。 注意:電鍍模一定不能噴砂,包括噴樹脂砂。
二.噴脫模劑處理     
  在成型過程中,硅膠制品不粘哪一面模具就往哪面模具上噴脫模劑,只是有時候會出現(xiàn)不容易黏住的現(xiàn)象。對于這樣的現(xiàn)象, 用噴灑瓶或其他裝上潔凈的清水,希望產(chǎn)品粘哪就往哪兒噴,噴完后再成型,這樣一來問題就解決了。          
三.模溫的調(diào)整         
  產(chǎn)品喜歡往模溫低的一半粘,當(dāng)上模溫175℃,下模溫165℃,產(chǎn)品在掀模的時候通常都是粘在下模的。

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  若是根據(jù)以上的操作方法還達(dá)不到很好效果,可以考慮備料的時候在膠料中加入適量的內(nèi)脫模劑,這樣一來就會增加生產(chǎn)成本??偠灾怯龅?strong>硅膠制品難脫模的問題,不要為了省事而去更換脫模性能更好的脫模劑或增加脫模劑的使用頻率以及用量。噴過多的脫模劑會容易造成模具表面臟污,對外觀也會造成一定的影響。嚴(yán)重的還會影響到后期的后期的絲印、噴油的附著能力。

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