液體模具硅膠質(zhì)量會影響做出來的模具或者硅膠制品的好壞,在復(fù)模操作使用和硅膠模具的效果上也會受到直接的影響。現(xiàn)在市場上模具膠種類參差不齊,品種繁多,有些硅膠廠家為了降低生產(chǎn)成本會用回收的裂解料生產(chǎn),所以學會判斷液體硅膠質(zhì)量好壞尤為重要!
液體硅膠的流動性好不好和硅膠粘度是有關(guān)系的。我們在檢測液體模具硅膠時,讓硅膠自然流下,流的越快說明硅膠的流動性越好。這里要給大家科普一下:硅膠的粘度和抗撕強度是成正比的,不要為了追求流動性的使用而忽略了硅膠本身的一個抗撕裂強度。否則會導(dǎo)致做出來的硅膠模具性能變差、翻模次數(shù)減少。有些廠家為了增加硅膠的流動性在里面添加大量的硅油,這樣也會導(dǎo)致硅膠拉力變差。
再來說一下硅膠的一個硬度。硬度是體現(xiàn)硅膠材料剛性的重要技術(shù)指標,一般硅膠硬度在20-40時,撕裂強度和伸長率是最佳狀態(tài)。當硬度高于50度時,撕裂強度變差,硅膠制品會變脆,容易斷裂或折斷;硬度低于10度時,硅膠撕裂強度低,伸長率大,硅膠制品容易變形。
抗撕裂強度的高低影響硅膠制品的質(zhì)量。撕裂強度差的硅膠制品一般表現(xiàn)在撕扯過程中容易出現(xiàn)裂口,從而受力時迅速擴大開裂而導(dǎo)致破壞的現(xiàn)象。撕裂強度高的硅膠制品抗破壞能力突出,不容易受到外界環(huán)境干擾,使用壽命長久。
硅膠材料的拉伸強度則會影響硅膠的開模,拉伸強度差的硅膠耐性差、撕裂強度不夠,這樣就會造成開模時拆邊困難。