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漲知識(shí):硅橡膠怎么才能和金屬粘接?

時(shí)間:2018-10-08來(lái)源:宏圖瀏覽次數(shù):

   隨著人們對(duì)硅橡膠認(rèn)知的逐漸加深,硅橡膠在生活中的應(yīng)用也越來(lái)越廣,但是在應(yīng)用中總會(huì)碰到一些問(wèn)題,前不久就有人問(wèn)我,硅橡膠怎么才能和金屬粘接?今天筆者就和大家分享一下實(shí)現(xiàn)硅橡膠和金屬粘接的幾個(gè)流程。

一、 要實(shí)現(xiàn)硅橡膠與金屬的黏接,首先要對(duì)金屬表面進(jìn)行處理。

   處理方法有三種:化學(xué)、機(jī)械和溶劑。一般硅膠制品廠是根據(jù)實(shí)際來(lái)選用處理方法,機(jī)械法處理常采用噴砂、用砂布或砂輪打磨等方法,特別是噴砂法、成本低、速度快、效果好,獲得廣泛應(yīng)用?;瘜W(xué)方法處理也較常用,尤其是鋁及其合金的陽(yáng)極化處理,鋼的鍍銅處理,需用化學(xué)法。經(jīng)處理后的金屬表面,處理后的表面要及時(shí)涂上膠粘劑、貼上硅橡膠或浸入惰性溶劑中。

   二、要實(shí)現(xiàn)硅橡膠與金屬的黏接,其次要從粘合的接頭開(kāi)始,因?yàn)楫a(chǎn)品總體設(shè)計(jì)的一部分,下面先了解接頭的設(shè)計(jì)原理 :

   1) 盡量增大粘合面積,提高粘合接頭的承載力;
   2) 粘合接頭的受力方式應(yīng)是剪切力或拉伸力,防止剝離力;
   3) 在受力方向的粘合長(zhǎng)度不宜太長(zhǎng),應(yīng)盡量增加粘合寬度;
   4) 疊層粘合的受力方向應(yīng)避免層間分離; 
   5) 斜角粘合優(yōu)于直角粘合; 
   6) 橫向受力的接頭應(yīng)采用模面粘合。根據(jù)以上原則及橡膠制品的特點(diǎn),一般采用在金屬件鉆孔、車(chē)螺紋溝槽等方法,以提高接頭粘合強(qiáng)度。

漲知識(shí):硅橡膠怎么才能和金屬粘接?
三、膠粘劑的施工

  表面處理合格的金屬件,其粘合面可采用刷涂、噴涂、滾涂、刀刮、浸漬等方法進(jìn)行施跤,采用哪種方法,可根據(jù)件的大小和膠粘劑的特性來(lái)決定。

四、貼膠和硫化

   有熱貼和冷貼兩種方法,粘膠后可用機(jī)械或用于壓輯進(jìn)行壓實(shí)。膠片不宜太厚,采用薄膠片逐層粘貼至所需厚度的方法。一般硬質(zhì)膠片厚度為0.1 至1.5 mm ,軟質(zhì)膠片厚度不超過(guò)4至5mm,以免膠片中含有氣泡。硫化粘合可分為熱硫化和冷硫化兩種。熱硫化粘合是將貼好膠片的金屬件在一定壓力和溫度下,使膠料與金屬完成粘合。冷硫化粘合則是利用膠粘劑在室溫條件下,通過(guò)一定時(shí)間加壓任其自然硫化,使硫化膠與金屬粘合。加壓是粘合工藝不可缺少的條件,壓力大小和溫度高低,取決于制品及其配方。

    溫馨提示: 經(jīng)化學(xué)法處理的的金屬表面如果不及時(shí)處理會(huì)受到灰塵、溫氣等各種污染及氧化生銹,還有,進(jìn)行粘結(jié)劑的施工時(shí)要求均勻一致并有一定附膠量,施膠時(shí)的環(huán)境溫度應(yīng)控制在15~35℃ ,相對(duì)濕度在70% 以下,使溶劑徹底揮發(fā)并避免表面產(chǎn)生露水。 
漲知識(shí):硅橡膠怎么才能和金屬粘接?
   大家有什么問(wèn)題歡迎到jxlighting.cn進(jìn)行留言,筆者看到后會(huì)給大家一個(gè)合理的解決方法!

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