使用過程中很多客戶有都會發(fā)現(xiàn)硅膠模具有出現(xiàn)縮水情況？熟悉硅膠行業(yè)的都知道硅膠出現(xiàn)縮水率是正常情況。硅膠模具是液體硅橡膠通過室溫硫化或者加熱硫化過程制作而成，是一個(gè)液體轉(zhuǎn)換成固體成品。硅膠模具具有一定的柔軟度、拉力、抗撕裂、耐酸堿等性能。市面上硅膠模具一般縮水率在0.5-1%，加成型一般在0.2%左右。宏圖縮合型硅膠模具縮水率在0.3%左右，加成型能做到1‰左右。
      那么是什么原因?qū)е鹿枘z模具出現(xiàn)縮水？我們可以從幾點(diǎn)進(jìn)行分析：1.固化劑添加量，更直觀可以從縮合型和加成型硅膠配比可以看出，加成型硅膠模具比縮合型硅膠模具縮水率?。?.硅膠模具體積，體積越大模具縮水率越明顯；3.硅膠模具制作工藝，在制作硅膠模具時(shí)候沒有添加紗布或者纖維布來增加硅膠的強(qiáng)度和拉力；4.硅膠模具固化時(shí)間，通常體積小硅膠模具我們一般固化時(shí)間為3-5小時(shí)，有的廠家急于生產(chǎn)使用，經(jīng)過3-5小時(shí)后就直接將制作好的硅膠模具投產(chǎn)使用，實(shí)際上經(jīng)過3-5小時(shí)固化的硅膠模具并沒有達(dá)到最理想狀態(tài)。所以很多硅膠廠家都建議硅膠模具最好放置24小時(shí)才投產(chǎn)使用，尤其是體積大或者厚度深的硅膠模具。
     如何降低硅膠模具縮水率？是很多使用硅膠廠家想解決的問題。降低硅膠模具縮水率可以從以下幾個(gè)方面著手：1.固化劑減少固化劑添加量，這點(diǎn)小編不太推薦，原因根據(jù)硅膠廠家給出配比比例做出硅膠模具能夠達(dá)到使用性能和要求，如果減少固化劑添加量或多或少會影響硅膠模具性能；2.根據(jù)縮水率比例將硅膠模具擴(kuò)大制作；3.制作硅膠模具時(shí)候添加紗布或者纖維布等增加硅膠的硬度和拉力；4.制作好硅膠模具為了達(dá)到最佳理想效果，最好放置24小時(shí)后再投產(chǎn)使用；5.硅膠模具存放，不使用硅膠模具不要疊放一起，最好將硅膠模具放入填充物，如水，讓整個(gè)硅膠模具撐起原有模型，或者其它填充物，也要放置陰涼地方。
     在當(dāng)今生產(chǎn)科技發(fā)展水平，硅膠模具存在縮水率是很正常現(xiàn)象。如何降低硅膠模具縮水率？取決于每家廠家對硅膠模具使用性能和操作方法，選擇合適方法既能降低縮水率，又能降低生產(chǎn)成本。選擇合適降低硅膠模具縮水率方法很重要。如有更合適降低硅膠模具縮水率方法可點(diǎn)擊宏圖硅膠在線咨詢進(jìn)行溝通探討，如有對降低硅膠模具縮水率疑問也可以點(diǎn)擊在線咨詢。